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SIEMENS西门子上海朕锌电气设备有限公司
联系人：张先生
24小时销售及维修热线：152-1686-6445
电 话：021-31139792 传 真：021-67226033
手 机：152-1686-6445 Q Q : 1287379777
微 信：152-1686-6445(同步手机)
地 址：上海市金山区枫湾路500号
公司主营：西门子数控系统,S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人机界面,变频器,DP总线,MM420 变频器MM430 变频器MM440 6SE70交流工程调速变频器6RA70直流调速装置 SITOP电源,电线电缆,数控备件,伺服电机等工控产品。
目前有4类
支持操作系统
软件授权方式
简要介绍
STEP 7- Micro/WIN SMART 是专门为S7-200 SMART 开发的编程软件，能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行，支持LAD、FBD、STL 语言。安装文件小于100MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 优秀编程理念的同时，更多的人性化设计使编程更容易上手，项目开发更加高效。
全新设计菜单
摒弃了传统的下拉式菜单，采用了新颖的带状式菜单设计，所有菜单选项一览无余，形象的图标显示，操作更加方便快捷。双击菜单即可隐藏，给编程窗口提供更多的可视空间。
全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合，**限度的提高编程效率。
变量定义与程序注释
用户可根据工艺需求自定义变量名，并且直接通过变量名进行调用，完全享受高级编程语言的便利。根据实现的功能，特殊功能寄存器调用后自动命名，更加便捷。STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能，能为程序块、编程网络、变量添加注释，大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时，自动显示各管脚支持的数据类型。
强大的密码保护功能
STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护，同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护，满足用户对密码保护的不同需求，完美保护用户的知识产权。STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护：包括为为工程、POU（程序组织单元）、数据页设置密码，只有授权的用户才能查看并修改相应
的内容。编程软件对 CPU 模块里的程序提供4级不同
权限密码保护：
• 全部权限（1 级）
• 部分权限（2 级）
• **小权限（3 级）
• 禁止上载（4 级）
新颖的设置向导
STEP 7- Micro/WIN SMART集成了简易快捷的向导设置功能，只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置，修改已设置的向导便无需重新设置每一步。向导设置支持以下功能：
• HSC（高速计数）
• 运动控制
• PID
• PWM（脉宽调制）
• 文本显示
状态监控
在STEP 7-Micro/WIN SMART 状态图中，可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值，同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。状态监测值既能通过表格形式，也能通过比较直观的波形图来显示，二者可相互切换。另外，对PID 和运动控制操作，STEP 7-Micro/WIN SMART 通过专门的操作面板可对设备运行状态进行监控。
便利的指令库
在PLC 编程中，一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序，将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构，便于调试和阅读。STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能，将子程序转化成指令块，与普通指令块一样，直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能，防止库文件被随意查看或修改。另外，西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库，均可轻松添加到软件中。
说明
STEP7-Micro/WIN可以在编程上节省时间和金钱。此软件包可以像标准的 Windows 应用程序一样操作，包括了对SIMATIC S7-200 进行方便的编程操作的所有必要工具：供高性能的 SIMATIC 指令集到 IEC 1131 兼容编程，乃至到趋势图和向导。
**版 STEP7-Micro/WIN 4.0 与 Win2000、Windows Xp 或更高版本的操作系统兼容，提供了更多功能：分段数据存储器、程序和命令结构的操作性更强、诊断功能以及用户特有的 LED、错误历史、运行时刻编辑和在线下载功能。
STEP 7-Micro/WIN 编程向导
参数化而非编程——这就是 STEP 7-Micro/WIN 为您提供的便利。它们支持对复杂的任务进行简单的图形参数化，并且可以自动测试可用的存储器操作，生成带备注的功能块等等。STEP 7-Micro/WIN 可以为各种复杂的自动化解决方案提供正确的向导。
向导概况
-
AS 借口
-
文字显示屏 TD100C、TD 200、TD 200C、TD 400C
-
数据记录
-
EM 241 调制解调器
-
EM 253 定位
-
EM 253 控制板
-
以太网
-
高速计数器
-
互联网
-
NetRead/NetWrite
-
PID 环路
-
PID Tune 控制板
-
PTO（脉冲输出）
-
配方管理
-
远程调制解调器
-
SIWAREX MS
-
Modbus RTU
-
USS 协议
1概述
介绍如何在WinCC项目中使用VBS脚本读取报警记录归档数据，并把获取的数据保存成新的Excel文件。2软件环境
Windows XP SP3中文版、WinCC7.0 SP2 ASIA、Microsoft office Excel 20073访问原理
WinCC报警记录数据是以压缩的形式存储在数据库中，需要通过 WinCC连通性软件包提供的OLE-DB接口才能够解压并读取这些数据。关于WinCC连通性软件包的详细信息请参考连接：37436159当使用 OLE-DB方式访问数据库时关键需要注意连接字符串的写法和查询语句的格式。连接字符串格式为“Provider= WinCCOLEDBProvider.1; Catalog= ***; Data Source= ***;”，其中：Catalog为WinCC运行数据库的名称， 当修改项目名称或在其它计算机上打开原项目时, Catalog会发生变化。建议使用WinCC内部变量 “@DatasourceNameRT” 获得当前项目的Catalog。Data Source 为服务器名称，格式为“<计算机名称>\WinCC”。
3．1 查询语句格式
查询语句的格式要求如下：
AlARMVIEW:SELECt * FROM <ViewName> [ WHERe<Condition>……optional ]
其中参数信息如下所示：
ViewName：数据库表名。必须用需要的语言指定该表。
比如：中文字符表名为：ALGVIEWCHT，英文字符表明为：ALGVIEWENU等。
Condition：为过滤标准。详细说明请参见下表：
表１查询参数表３．２查询结果
查询结果作为记录集返回。可以根据需要有选择的返回特定的数据集。例如：oRs.Fields(0).Value 返回的是消息的编号；oRs.Fields(2).Value 返回的是消息的时间戳；oRs.Fields(37).Value返回的是消息文本的内容。记录集的结构如下表所示：
表２记录集结构
表3记录集结构 (续表)
注意：WinCC的归档数据是使用UTC（协调世界时）时间保存的。本例中所采用的时间均为UTC时间，如果需要实现在本地时间和UTC时间之间的转换，请参考下列连接：
如何计算本地时间和 UTC 时间的时间差，如何转换 UTC 时间成 SQL 语句格式？22115636
如何将本地计算机时间的时间戳（日期时间）转换成协调世界时 (UTC)?
24201113
４组态介绍
４．１准备工作
１）创建变量
其中AlmTagA、AlmTagB和AlmTagC用于组态报警，MySqlStr用于动态化查询条件。如下图所示：
图１变量２）组态报警
在报警记录中组态如下报警：
图2报警信息
图3单个消息组态界面3）创建Excel模板
在特定的路径下预先创建一个Excel文件作为模板，这样可以很好的控制输出格式。本例中在D:\WinCCWriteExcel下创建一个名称为abc.xlsx的Excel文件。如下图所示：
图４EXCEL模板4．2组态查询界面
画面上新建五个按钮，上面的四个按钮分别用于设置不同的查询条件。按钮下方的静态文本用于显示查询条件。**下方的按钮用于执行查询报警记录的VBS脚本。其中查询条件的设定是通过按钮的直接连接方式实现。
图5 查询界面在按钮属性对话框的鼠标动作中选择直接连接打开如下界面，配置查询条件。其中来源部分为查询字符串，目标部分为存储查询条件的变量。
图6按钮直接连接配置4．3详细脚本介绍
1）打开Excel模板
以后台方式打开之前创建好的Excel模板。其中sheetname作为变量可以定义Excel中Sheet的名字。需要注意模板文件的存储路径。
Set objExcelApp = CreateObject("Excel.Application")
objExcelApp.Visible = False
objExcelApp.Workbooks.Open "D:\WinCCWriteExcel\abc.xlsx"
objExcelApp.Worksheets(sheetname).Activate
2）准备查询条件
主要是确定和格式化Catalog和查询条件。关键脚本如下：
'准备查询条件 Catalog
Set tagDSNName = HMIRuntime.Tags("@DatasourceNameRT")
tagDSNName.Read
‘拼接查询条件
MySqlStr.Read
sSql = "ALARMVIEW:Select * FROM AlgViewCHT "&MySqlStr.Value
其中MySqlStr为定义的内部字符串类型的变量，当点击查询条件中的按钮时 ，就会把相应的查询条件字符串传给该变量（需要根据项目的实际情况调整查询条件）。本例中的四条查询条件的完整语句如下图所示：
图7查询条件3）完整的代码
'变量定义和初始化
Dim sPro,sDsn,sSer,sCon,conn,sSql,oRs,oCom
Dim tagDSNName
Dim m,i
Dim objExcelApp,objExcelBook,objExcelSheet,sheetname
Dim MySqlStr
Set MySqlStr = HMIRuntime.Tags("MySqlStr")
item.Enabled = False
'On Error Resume Next
sheetname="Sheet1"
'打开Excel模板
Set objExcelApp = CreateObject("Excel.Application")
objExcelApp.Visible = False
objExcelApp.Workbooks.Open "D:\WinCCWriteExcel\abc.xlsx"
objExcelApp.Worksheets(sheetname).Activate
'准备查询条件 Catalog
Set tagDSNName = HMIRuntime.Tags("@DatasourceNameRT")
tagDSNName.Read
'创建数据库联接
sPro = "Provider=WinCCOLEDBProvider.1;"
sDsn = "Catalog=" &tagDSNName.Value& ";"
sSer = "Data Source=.\WinCC"
sCon = sPro + sDsn + sSer
Set conn = CreateObject("ADODB.Connection")
conn.ConnectionString = sCon
conn.CursorLocation = 3
conn.Open
'定义查询的命令文本 SQL
MySqlStr.Read
sSql = "ALARMVIEW:Select * FROM AlgViewCHT "&MySqlStr.Value
HMIRuntime.Trace "Sql is: " & sSql & vbCrLf
Set oRs = CreateObject("ADODB.Recordset")
Set oCom = CreateObject("ADODB.Command")
oCom.CommandType = 1
Set oCom.ActiveConnection = conn
oCom.CommandText = sSql
'填充数据到Excel中
Set oRs = oCom.Execute
m = oRs.RecordCount
If (m > 0) Then
oRs.MoveFirst
i=3
Do While Not oRs.EOF '是否到记录末尾，循环填写表格
objExcelApp.Worksheets(sheetname).cells(i,1).value= CStr(oRs.Fields(0).Value)
objExcelApp.Worksheets(sheetname).cells(i,2).value= CStr(oRs.Fields(1).Value)
objExcelApp.Worksheets(sheetname).cells(i,3).value= CStr(oRs.Fields(2).Value)
objExcelApp.Worksheets(sheetname).cells(i,4).value= CStr(oRs.Fields(37).Value)
oRs.MoveNext
i=i+1
Loop
oRs.Close
Else
MsgBox "没有所需数据……"
item.Enabled = True
Set oRs = Nothing
conn.Close
Set conn = Nothing
objExcelApp.Workbooks.Close
objExcelApp.Quit
Set objExcelApp= Nothing
Exit Sub
End If
'释放资源
Set oRs = Nothing
conn.Close
Set conn = Nothing
'生成新的文件,关闭Excel
Dim patch,filename
filename=CStr(Year(Now))&CStr(Month(Now))&CStr(Day(Now))&CStr(Hour(Now))+CStr(Minute(Now))&CStr(Second(Now))
patch= "d:\"&filename&"demo.xlsx"
objExcelApp.ActiveWorkbook.SaveAs patch
objExcelApp.Workbooks.Close
objExcelApp.Quit
Set objExcelApp= Nothing
MsgBox "成功生成数据文件!"
item.Enabled = True5结果和建议
下图为程序执行的结果。仅供参考：
图8输出结果建议：为了改善本地访问期间的性能，请输入“<计算机名称>\WinCC”作为数据源，而不是“.\WinCC”。为了提高系统的执行效率，建议仅读取少量的数据。为了避免可能造成的数据损失，建议在执行操作之前先退出Excel应用程序。
声明：
本文所述的方法为WinCC的高级用法，提供的代码程序仅供用户参考，西门子公司不提供任何调试和热线支持。敬请谅解！说明：
a.文档并未列出所有的WINCC连接Siemens品牌PLC的所有方法，只是列举了一些常用的方法。
b.在各种连接方式中的参数设置可能会略有不同，在此列出的步骤和参数只是一套可以连通的设置方法。
一．WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC
前提条件
I) 通过CP5611实现PLC系统与WINCC6.0通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡。
II) 使用STEP7编程软件能够通过MPI正常连接PLC。
1．STEP 7 硬件组态
STEP7设置MPI通讯，具体步骤不在此详述，可参考如下图1.1示：
图1.1注意：
新建一个MPI网络用来通讯，设置MPI网络的地址和波特率，且记住，在随后的设置中需要匹配。
2．安装CP5611通讯板卡
安装CP5611，并安装驱动程序，具体CP5611的安装过程和注意事项可参考如下链接:
/cs/document/26707026?caller=view&lc=zh-CN
3．添加驱动程序和系统参数设置
打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI
右键单击MPI，在弹出菜单中点击System Parameter，弹出System Parameter-MPI对话框，选择Unit标签，查看Logic device name（逻辑设备名称）。默认安装后，逻辑设备名为MPI
如图1.3所示：
图1.2
图1.3
4．设置Set PG/PC Interface
进入操作系统下的控制面板，双击Set PG/PC Interface图标。在Access Point of the Application:的下拉列表中选择MPI (WINCC)，如图1.4所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，点击CP5611(MPI)，而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示：MPI (WINCC)CP5611(MPI)，如图1.5所示：
图1.4
图1.5设置CP5611的通讯参数,点击Properties…按钮，弹出Properties-CP5611(MPI)属性对话框，设置参数，如图1.6所示：
重要的参数如下所示：
Address:
CP5611的地址（MPI地址必须**，建议设置为0）
Transmission Rate:
MPI网络的传输速率（默认为187.5Kbps）您可以修改，但必须和实际连接PLC的MPI端口的传输速率相同
Highest Station Address:
MPI网络的**高站地址（必须和PLC的MPI网络参数设置相同）
图1.6诊断MPI网络，点击Diagnostic…按钮，进入诊断对话框。如下图所示：Test按钮点击后，显示OK表示CP5611工作正常。点击Read按钮后，将显示所有接入MPI网络中的设备的站地址，如果只能读到自己的站地址，此时，请查看MPI网络和硬件连接设置，只有成功读取到CPU的站点地址，才能进行以下的步骤，否则，不可能建立通讯。
5．添加通道与连接设置
添加驱动连接，设置参数。打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI，右键单击MPI，在下拉菜单中，点击New Driver Connection，如图1.7所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection Parameter-MPI属性对话框，如图1.8所示：
图1.7
图1.8
图1.9重要的参数如下所示：
Station Address：MPI端口地址
Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，一般填入0
Slot Number：CPU所处的槽号
注意：如果您是S7-300的PLC，那么该参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件查看PLC插在第几号槽内，不能根据经验和物理安装位置来随便填写，可能的参数为2、3、4（主要是依据电源的大小来决定）否则通讯不能建立。
6．连接测试与通讯诊断
通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立。注意：此时PLC必须处于运行状态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN状态，WINCC必须激活运行，根据图1.9所示的位置，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立。如图1.10所示，绿色的“√”表示通讯已经成功建立。
图1.10
图1.11至此WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC的过程完毕。
二．WINCC使用CP5611通讯卡通过PROFIBUS连接PLC
前提条件
I) 通过CP5611实现PLC系统与WINCC6.0通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡.
II) 将所要连接的PLC的端口设置为PROFIBUS通讯协议，对于MPI/DP类型的端口尤其重要。
1．STEP 7 硬件组态
使用STEP 7软件组态PLC的硬件信息，将相应的板卡在Hardware进行硬件组态，选择你将要连接WINCC的对应端口，如果其类型为MPI/DP，则需要将端口指定为PROFIBUS，如下图2.1所示：
图2.1点击上图所示的Properties…按钮，如下图所示：
图2.2A．设置该PROFIBUS端口的地址为2
B．点击New按钮，在Subnet下新建一个PROFIBUS网络，在弹出的对话框中设置参数，如图2.2所示：
其中重要参数如下：
Highest PROFIBUS Address：
指整个PROFIBUS网络中的**高的站点地址，默认为126，可作修改。
Transmission Rate：
PROFIBUS网络的通讯速率，整个网络中所有站点的通讯波特率应当一致。
Profile：
具体的传输协议的设置，这里我们使用DP。
图2.3其他设置可根据您项目的具体情况进行设置。
2．安装CP5611通讯板卡
安装CP5611，并安装驱动程序，具体CP5611的安装过程和注意事项可参考如下链接:
/cs/document/26707026?caller=view&lc=zh-CN
3．添加驱动程序和设置系统参数
打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS
右键单击PROFIBUS，在弹出菜单中点击System Parameter，如图2.4所示，弹出System Parameter- PROFIBUS对话框，选择Unit标签，查看Logic device name（逻辑设备名称）。默认安装后，逻辑设备名为CP_L2_1:，如图2.5所示：
图2.4
图2.54．设置Set PG/PC Interface
进入Windows操作系统下的控制面板，双击Set PG/PC Interface图标，在Access Point of the Application:的下拉列表中选择CP_L2_1: 如图2.6所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，点击CP5611(PROFIBUS)，而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示：CP_L2_1:CP5611(PROFIBUS)，如图2.7所示。
图2.6
图2.7设置CP5611的通讯参数,点击Properties…按钮，弹出Properties-CP5611(PROFIBUS) 参数。如图2.8所示：
重要的参数如下所示：
Address:
CP5611的PROFIBUS地址
Transmission Rate:
PROFIBUS网络的传输速率（您可以修改，但必须和实际连接PLC的PROFIBUS端口的传输速率相同）
Highest Station Address:
PROFIBUS网络的**高站地址（必须和PLC的PROFIBUS网络参数设置相同）
Profile:
设置具体通讯协议，这里使用DP
图2.8诊断PROFIBUS网络，点击Diagnostic…按钮，进入诊断对话框。如下图所示：Test按钮点击后，显示OK表示CP5611工作正常。点击Read按钮后，将显示所有接入PROFIBUS网络中的设备的站地址，如果只能读到自己的站地址，此时，请查看PROFIBUS网络和硬件连接设置，只有成功读取到CPU的站点地址，才能进行以下的步骤，否则，不可能建立通讯，如图2.9所示：
图2.95．添加通道与连接设置
添加驱动连接，设置参数。打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS，右键单击PROFIBUS，在下拉菜单中，点击New Driver Connection，如图2.10所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection Parameter-PROFIBUS属性对话框，填入参数，如图2.11所示：
图2.10
图2.11重要的参数如下所示：
Station Address：（通讯模块的IP地址）
Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，一般填入0
Slot Number：CPU所处的槽号
注意：如果您是S7-300的PLC，那么该参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件查看PLC插在第几号槽内，不能根据经验和物理安装位置来随便填写，可能的参数为2、3、4（主要是依据电源的大小来决定）否则通讯不能建立。
西门子软件代理商6．连接测试与通讯诊断
通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立。注意：此时PLC必须处于运行状态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN状态，WINCC必须激活运行，根据图2.12所示的位置，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立。如图2.13所示，绿色的“√”表示通讯已经成功建立。
图2.12
图2.13至此WINCC使用CP5611通讯卡通过PROFIBUS连接PLC的过程完毕。
三．WINCC使用普通网卡通过TCP/IP连接PLC
前提条件
通过以太网实现PLC系统与WINCC6.0通讯的前提条件是PLC系统配备以太网模块或者使用带有PN接口的PLC，以太网模块列表如下表所示：
PLC系列
以太网通讯模块
S7-300
CP343-1/CP343-1 Lean/CP343-1 Advanced-IT
S7-400
CP443-1/CP443-1 Advanced-IT
注：只有支持ISO通讯协议的模块才支持（Industrial Ethernet工业以太网）通讯，具体情况可察看STEP7中的模块信息。本文档下列步骤应用CPU 315-2PN/DP型号的PLC，使用普通以太网卡连接。
组态过程
1．STEP7硬件组态
使用STEP7编程软件对PLC系统进行软件组态，在Hardware界面内插入实际的PLC硬件，如下图3.1所示：
图3.1在PN-IO槽双击弹出PN-IO属性对话框，如图3.2所示：
图3.2点击图3.2属性对话框，弹出网络参数设置对话框，如图3.3所示：
图3.3点击New按钮，新建一个工业以太网络，输入该PN模块的IP address(IP地址)和Subnet mask(子网掩码)，在简单使用的情况下，不启用网关。
当您使用的是CPU+以太网模块通讯时，双击以太网模块，会自动弹出以太网模块的属性信息，设置以太网通讯模块的IP地址和子网掩码。方法与PN-IO的属性设置相同，如下图所示：注意如果要使用TCP/IP通讯方式，必须启动IP Protocol being used，设置IP地址与子网掩码，如图3.4所示：
图3.4将组态下载到CPU，则PLC方面设置完成。对于**次使用以太网通讯，必须保证首先使用MPI或者PROFIBUS的通讯方式，将设置好参数的组态下载到目标PLC，此后即可通过以太网的方式进行程序监控和项目下载。
2．设置IP地址与通讯检测 西门子软件代理商
设置安装有WINCC计算机的windows操作系统的TCP/IP参数，将WINCC组态计算机的IP地址设置成为和PLC以太网通讯模块或者PN-IO的IP地址保证是一个网段，注意子网掩码的设置，如图3.5所示：
图3.5通过在程序运行中键入CMD进入DOS界面，使用网络命令PING测试以太网通讯是否建立，PING的命令如下：ping 目标IP地址 –参数
如下图3.6所示：
图3.6此例中，PN-IO的IP地址为192.168.0.100 子网掩码：255.255.255.0；组态计算机的IP地址为192.168.0.244子网掩码：255.255.255.0，此处显示表示以太网通讯已经建立，并且状态良好。
注意：如果此处不能Ping通PLC的PN端口或者以太网模块，则通讯不可能建立，后面的步骤就不用进行了，若要通讯成功，必须保证实际的物理以太网通讯保持正常。
3．添加驱动程序和设置系统参数
打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->TCP/IP
右键单击TCP/IP，在弹出菜单中点击System Parameter，，如图3.7所示，弹出System Parameter- TCP/IP对话框，选择Unit标签，查看Logic device name（逻辑设备名称）。默认安装后，逻辑设备名为CP-TCPIP，如图3.8所示：
图3.7
图3.84．设置Set PG/PC Interface
通讯接口设置，进入操作系统控制面板，双击Set PG/PC Interface，在默认安装后，在应用程序访问点是没有CP-TCPIP的，所以需要手动添加这个应用程序访问点，如下图3.9所示：
图3.9当选中<Add/Delete>后，会弹出一个对话框，如下图3.10所示：
图3.10点击Add按钮，应用程序访问点将被添加到访问点列表中，如下图3.11所示
图3.11在如图3.11的情况下，在Interface Parameter Assignment Used：选择TCP/IP->实际网卡的名称，设置完成后如图3.12所示：
注意：
a.您的网卡不同，显示会有不同，请确保所选条目为您正在使用的普通以太网卡的名称。
b.这里使用的应用程序访问名称为CP-TCPIP，因为在WINCC安装成功后，CP-TCPIP是TCP/IP驱动程序下默认的名称，所以在Set PG/PC Interface下我们添加此名称的访问点，您同样可以使用其他名称，但必须保证，必须同时修改，并保持完全一致，这样通讯同样可以实现。
图3.12点击Diagnostics按钮后，可以对该网卡进行诊断，确保其正常工作，如图3.13所示：
图3.135．添加通道与连接设置
添加驱动连接，设置参数。打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->TCP/IP，右键单击TCPIP，在下拉菜单中，点击New Driver Connection，如图3.14所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection Parameter- TCP/IP属性对话框，填入参数，如图3.15所示：
图3.14在弹出的对话框中输入STEP7中已经设置的PN-IO或者以太网模块的的IP地址和机架号和槽号。
图3.15在弹出的Connection properties中点击Properties按钮，在弹出的Connection Parameter中输入参数：
IP Address：（通讯模块的IP地址）
Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，一般填入0
Slot Number：CPU所处的槽号
注意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件查看PLC插在第几号槽内，不能根据经验和物理安装位置来随便填写，可能的参数为2、3、4（主要是依据电源的大小来决定）否则通讯不能建立。
6．连接测试与通讯诊断
通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立。注意：此时PLC必须处于运行状态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN状态，WINCC必须激活运行，根据图3.16所示的位置，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立。如图3.17所示，绿色的“√”表示通讯已经成功建立。
图3.16
图3.17至此WINCC使用普通以太网卡通过TCP/IP连接PLC的过程完毕。
四．WINCC使用普通网卡通过Industrial Ethernet连接PLC前提条件
通过Industrial Ethernet工业以太网实现PLC系统与WINCC6.0通讯的前提条件是PLC系统配备以太网模块或者使用带有PN接口的PLC，以太网模块列表如下表所示：
PLC系列
以太网通讯模块
S7-300
CP343-1/CP343-1 Advanced-IT
S7-400
CP443-1/CP443-1 Advanced-IT
注：只有支持ISO通讯协议的模块才支持（Industrial Ethernet工业以太网）通讯，具体情况可察看STEP7中的模块信息。**简单的判断以太网模块是否支持Industrial Ethernet通讯的方式是，在STEP7的硬件组态Hardware中是否具有MAC参数的填写的输入框，如下图4.1所示：
图4.1参考STEP 7软件中的产品硬件信息来判断以太网模块是否支持Industrial Ethernet工业以太网通讯，如下图4.2所示：
图4.2
在通讯设置以前请确认模块支持Industrial Ethernet ISO通讯，而后进行如下设置：
本文档下列步骤应用CP443-1型号的以太网通讯模块，使用普通以太网卡连接。
组态过程
1．STEP7硬件组态
使用STEP7编程软件对PLC系统进行软件组态，在Hardware界面内插入实际的PLC硬件，在本例中使用了两块CP443-1通讯模块，WINCC使用CP443-1(1)和PLC进行通讯,如下图4.3所示：
图4.3在CP343-1(1)通讯模块上双击，会弹出Properties-CP443-1的属性对话框，在对话框中点击Properties…按钮，弹出属性对话框，激活“Set MAC address/use ISO Protocol”，在MAC address下设置通讯板卡的MAC地址，如图4.4所示，该地址可以在物理通讯板卡端口处标签上查看。
图4.4点击New按钮，新建一个工业以太网络，在弹出的对话框都使用默认设置，该步骤一定要做，否则无法建立通讯。
将组态编译，下载到CPU，则PLC方面设置完成。对于**次使用工业以太网通讯，必须保证首先使用MPI或者PROFIBUS的通讯方式，将设置好参数的组态下载到目标PLC，此后即可通过工业以太网的方式进行程序监控和项目下载。
2．添加驱动程序和设置系统参数
打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->Industrial Ethernet，右键单击Industrial Ethernet，在弹出菜单中点击System Parameter，如图4.5所示，弹出System Parameter- Industrial Ethernet对话框，选择Unit标签，查看Logic device name（逻辑设备名称）。默认安装后，逻辑设备名为CP_H1_1:如图4所示：
图4.5
图4.63．设置Set PG/PC Interface
通讯接口设置，进入操作系统控制面板，双击Set PG/PC Interface，在下拉菜单中选择CP_H1_1：如图4.7所示：
图4.7在如图4.7所示的情况下，在Interface Parameter Assignment Used：选择ISO Ind Ethernet->实际网卡的名称。
图4.8注意：
您的网卡不同，显示会有不同，请确保所选条目为您正在使用的普通以太网卡的名称。
点击Diagnostics按钮后，可以对该网卡进行诊断，确保其正常工作，如图4.9所示：
图4.94．添加通道与连接设置
添加驱动连接，设置参数。打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->Industrial Ethernet，右键单击Industrial Ethernet，在下拉菜单中，点击New Driver Connection，如图4.10所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection Parameter- Industrial Ethernet属性对话框，填入参数。
图4.10在弹出的对话框中输入STEP7中已经设置的CP443-1通讯模块的MAC地址和机架号和槽号，如图4.11所示：
图4.11在弹出的Connection Properties中点击Properties按钮，在弹出的Connection Parameter中输入参数：
Ethernet Address：（通讯模块的MAC地址）
Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，一般填入0
Slot Number：CPU所处的槽号
注意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件查看PLC插在第几号槽内，不能根据经验和物理安装位置来随便填写，可能的参数为2、3、4（主要是依据电源的大小来决定）否则通讯不能建立。
5．连接测试与通讯诊断
通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立。注意：此时PLC必须处于运行状态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN状态，WINCC必须激活运行，根据图1.9所示的位置，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立。如图4.13所示，绿色的“√”表示通讯已经成功建立。
图4.12
图4.13至此WINCC使用普通以太网卡通过Industrial Ethernet连接PLC的过程完毕。
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